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泊头市宏瑞环保设备有限公司
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  • 为何说立式粉尘加湿机克服二次扬尘造成的污染

    发布日期:2018-06-01 发布者:宏瑞环保

    立式粉尘加湿机系列.jpg

    在粉尘污染较严重的工作环境中,一般用袋式除尘器或管式除尘器来捕集扬尘,由于是干法除尘,在卸灰时存在着二次扬尘造成污染环境的问题。

    目前对上述粉尘的处理,采用卧式螺旋输送搅拌机与造粒机配套使用,由于设备庞大,结构复杂,而且投资造价高,给维修和普遍采用该设备带来的困难。

    式粉尘处理机虽然克服了传统搅笼式粉尘处理设备的庞大、结构复杂、造价高等缺点,但由于该处理机的设计结构存在着某些不合理的因素,故在实际应用中表现出了如下弊病:

    1、卧式粉尘处理机,旋转式搅拌,设有一个进灰口,使机器形成单臂悬挂式,整机的重心不平衡,在运行中,由于震动,易引起机壳顶盖变形,造成机器损坏;又因一个进灰口粉尘处理量小,用于大口径出灰口的除尘器,对接有困难。

    2、卧式粉尘处理机设计中无排汽孔,无法处理热灰。

    3、卧式粉尘处理机旋转轴采用的是向心轴承,无轴向支持力,此力由轴承座、顶盖承担,运转不灵活,寿命低。其四,湿灰直接抛向壳体,内壁磨损严重,使用寿命低。其五,圆盘与旋转轴用螺丝固定,反转、或突然停车都会造成掉盘,而掉盘又容易引起其它机件和电机的损坏。

     

    鉴于上述原因,立式粉尘加湿机实用新型的改进打磨,目的是要对卧式的旋转式粉尘处理机进行设计,以便结构   加合理,   加实用的.   适合于任何粉尘排量的除尘机的配套使用,来除尘卸灰的工作环境,保证操作工人的身心健康。

    人员根据流体力学中涡速度场及流动规律理论,即旋转的流体在其形成压力   低的涡核,从而使质量较轻的流体汇集旋体中间向上运动,质量重的则从涡轮外从上向下及四周落降的这一物理现象,设计了立式粉尘加湿机。

    本司人员设计新型立式粉尘加湿机   适于干式除尘器对收集后的粉尘进行处理的。

     

    新型立式粉尘加湿机的结构要点如下:

    1、立式粉尘加湿机采用一个下端敞口、上端是封闭的、底部带有一段锥头的圆柱壳体,在壳体封闭的上盖上设有一个进水管、两个进尘口和四个带有螺纹调节阀的排气孔,进水管与焊在壳体上盖内侧下部的上边带有喷淋孔的、直径为360-480mm的喷水环相通,喷水环上设喷淋孔30-120个,孔径为3-5mm;进尘口的上部设有两个分溜料筒

    2、立式粉尘加湿机为了清灰的方便,在分溜料筒上设有除尘门和透尘孔;壳体轴承中固定的旋转轴端在壳体内连接一圆盘,圆盘的周边上焊有2-8只的拌翅,根据粉尘流量的大、小,拌翅与圆盘运转的切线方向的夹角为45°-135°;

    3、立式粉尘加湿机为了防止湿灰直接磨损壳体,在壳体内侧衬有一表面经处理了的圆柱型内套筒;为了防止粉尘对轴承部位的磨损,在轴承座的两端增设了防尘盖;

    4、立式粉尘加湿机为了防止湿灰上扬,进尘口下方的导灰板设计为圆锥形。当经分溜筒从进尘口下落的粉尘落到壳体内的圆盘上时,被环型喷水环淋下的水滴淋湿,旋转轴在电机的带动下与圆盘一起做工

     

    总结起来,立式粉尘加湿机做了如下改进:

    1、立式粉尘加湿机改变了卧式加湿机对物料性质,粒度等方面的苛求,适用于含有大型异物的物料排入,杜绝了闷机,堵转的现象.减少停机清理时间,提高工作效率,除低劳动强度。

    2、体积小,耗电量小,生产能力大。

    3、主轴轴承外围,运动部分不易磨损,地解决了轴承的密封问题,延长了使用寿命。

    4、结构简单,故障率低,维修方便,可靠性高.并且在设备安装,检修期间不影响灰仓政常的放灰。

    5、本设备传统的卧工结构改为立式结构,不强制改变物料的下落方向,使进出料口处于同一铅垂线,在颗粒状粉尘垂直下落的过程中直接加湿,帮占地面积小,工艺布置方便。