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        公司新聞

        詳述一下雙金屬復合錘頭的滲碳工藝

        作者:鼎成機械 來源:www.yaylabel.com 日期:2018/5/24 8:09:40 人氣:20

            詳述一下雙金屬復合錘頭的滲碳工藝!破碎機錘頭是當今工業生產消耗量非常大的易損件,我公司針對此難題特開發了雙金屬復合錘頭。

          鼎成機械新開發的高耐磨雙合金復合錘頭,生產雙金屬復合錘頭,雙金屬錘頭,復合錘頭,高鉻合金錘頭,高鉻復合錘是行業內新產品,采用有的技術和工藝生產,耐磨性更強,使用壽命更長。近幾年,水泥行業發展很快,塊石的破碎,特別是含硅量高、黏土含量較多,水分較大的石料破碎,錘頭壽命很短,使用成本很高。我公司經過反復試驗論證及試用,有效解決了雙合金復合錘頭金屬結構的致密和復合耐磨層的硬度,采用二種合金的離心式壓力復合鑄造粘力已完全達到要求。錘頭部分采用超高硬度合金鋼材料,具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長,錘柄抗裂性更強。

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           在研究雙金屬復合錘頭錘片的耐磨性時,雖然經滲碳后再共滲工藝可提高工件的耐磨性,但對生產來說,由于錘片的斷裂,造成未發揮出錘片應有的潛力。出現錘片斷裂的原因:   

            一是保溫時間長(氣體滲碳和共滲各為4h),帶來基體組織過熱傾向明顯,晶粒粗大;   
           
            二是共滲硼化物層+滲碳層較厚、心部強韌性較高的板條狀回火馬氏體層變薄,使錘片整體強韌性不足。   

            分析斷口表明,在錘片橫截面上,耐磨錘頭有的硬化層所占面積甚至超過基體。 因此認為,對于較薄錘片不宜采用滲碳后再共滲工藝。至于在較厚錘片上的應用,還有待于進一步研究。與直接共滲工藝相比,滲碳后再共滲的工藝成本較高,其差值是滲碳工藝成本。鼎成破碎機錘頭廠家考慮到加熱溫度和保溫時間、氣體滲碳的裝爐量、廉價的滲碳劑等因素,滲碳后再共滲錘片的總成本大約是共滲錘片的1.6~1.7倍,而前者的使用壽命并不高。共滲錘片和滲硼錘片的工藝成本大致相同,因為兩者差別只在于滲劑不同,而兩種滲劑的主要差別在于共滲劑中有一定比例的尿素,但共滲錘片的使用壽命明顯高于滲硼錘片。因此,使用共滲錘片的經濟效益是顯著的。

           

         

          標簽:詳述一下雙液復合錘頭的滲碳工藝
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